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单螺杆空压机与双螺杆空压机对比

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单螺杆空压机与双螺杆空压机对比

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一、原理上:单螺杆压缩机采用单螺杆式转子带动两个对称分布的星轮进行转动,靠螺槽和机壳内壁构成封闭的基元容积,使气体达到要需要的压力(它的只要优点就是:制造成本低、结构简单、理想的力平衡性、没有余隙容积等;

单螺杆空压机通过单螺杆与两个星轮啮合压缩空气,三者直接接触,导致星轮与转子之间的磨擦较严重,(单螺杆星轮的材料是树脂材料因此在星轮与螺杆啮合运行时易磨损,树脂沫混入主机的油里易出现空压机高温、停机)使用时间不长,机头内泄大,排气量降低。

双螺杆通过阳阴转子啮合,两转子之间有油膜而不直接接触,磨擦小,排气量不随时间变化而变化。

目前国际一线品牌的空压机,都做的是双螺杆空压机,如瑞典的阿特拉斯、日本的神钢、美国英格索兰、等都未采用单螺杆空压机。

四、维护成本上:单螺杆空压机虽然采购成本比较低,星轮与转子之间的磨擦较严重,需要换星轮,维修费用、运行成本就自然会很高,否则排气量回损失严重达不到指定要求。 双螺杆空压机暂时购买成本虽然问题偏高,但是有极高的机械可靠性、运行平稳、适用性强,这样后期的维护成本就很低,故障率低,也不会影响生产。

国内外双螺杆空压机的市场份额远大于单螺杆空压机,主要是因为双螺杆空压机的技术已经相当成熟,单螺杆空压机的结构上的特点导致了其加工工艺、性能及可靠性的下降,在技术上面,双螺杆空压机比单螺杆成熟,因此导致了,双螺杆在市场上的主导地位。